支撐管道重量,平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震動,確保管道系統安全運行,并延長其使用壽命。
1、滿足管道最大允許跨度的要求。
2、在有集中荷載時,支架要布置在靠近荷載的地方,以減少偏心荷載和彎曲應力。
3、在敏感設備(泵、壓縮機等)附近,應設置支架,以防管道荷載作用于設備管嘴。
4、往復式壓縮機的吸入或排出管道以及其他有強烈振動的管道,宜單獨設置支架,支架生根于地面上的管墩、管架上并與建筑物隔離,以避免將振動傳遞到建筑物上。
5、除振動的管道外,應盡可能利用建筑物、構筑物的梁柱作為支架的生根點,且考慮生根點所能承受的荷載,生根點的構造應能滿足生根件的要求。
6、對于復雜的管道,尤其是需要作詳細應力計算的管道,還應根據應力計算結果調整其支吊架的位置。
7、應設在不妨礙管道與設備的連接和檢修的部位。
8、應設在彎管和大直徑三通式分支管附近。
9、安全泄壓裝置出口管道應根據需要,考慮是否設置支架。
支吊架從力學性能可分為剛性支架和彈性支架;從限制性可分為固定架、導向架和支托架(或單向止推架)。
第一,剛性支架。從理論上說,剛性支架的剛度為無窮大,在外力荷載的作用下沒有變形,一般用在無垂直位移的地方。
第二,彈性支架。彈簧都具有一定的剛度,在外力荷載的作用下可以變形(位移)。彈簧支架在彈簧工作范圍內,管道有小的變形過程時,不會完全失去其分配荷載,從而控制荷載轉移量。彈簧支吊架一般用于管段在垂直方向有熱位移的場所,引起管道支點的變位,若該支點為剛性支吊架,將會妨礙管段的變位,或使管段脫離支吊架,致使管道產生過大的力和應力。如果采用彈簧管托、管吊則不會產生這種現象。
彈簧支吊架分為兩大類:可變彈簧支吊架和恒力彈簧支吊架。可變彈簧支吊架的特性是當管系在垂直方向發生位移后彈簧壓縮或伸長,支點受力發生變化,管系在支點處的荷載將重新分配給附近支點,一般常指定其荷載變化率范圍為25%。恒力彈簧支吊架是管系上下(垂直)位移時,其荷載不變,即它的荷載變化率在理論上為零,此類支吊架適用于垂直位移量較大的管系,或者荷載變化率要求嚴格的場合。對用恒力彈簧吊架支承的管道和設備,在發生位移時,亦可獲得恒定的支承力,因而不會給管道和設備帶來附加的力和應力。可避免管道系統產生不利的力轉移,以保證管道及設備正常運行。
1、選用管道支吊架時,應按照支承點所承受的荷載大小和方向、管道的位移情況、工作溫度、是否保溫或保冷以及管道的材質等條件選用合適的支吊架。
2、設計時應盡可能選用標準管托、管卡、管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊節省鋼材且制作簡單和施工方便。
因此,除下列情況外,應盡量采用焊接型的管托和管吊:
①管內介質溫度≥400℃的碳素鋼材質的管道;
②低溫管道;
③合金鋼材質的管道;
④生產中需要經常拆卸檢修的管道;
⑤架空敷設且不易施工焊接的管道;
⑥非金屬襯里管道。
3、防止管道過大的橫向位移和可能承受的沖擊荷載,
以保證管道只沿著軸向位移,一般在下列條件的管道上設置導向管托:
①安全閥出口的高速放空管道和可能產生振動的兩相流管道;
②橫向位移過大影響鄰近管道;
③固定支架之間的距離過長,可能產生橫向不穩定時;
④為防止法蘭和活接頭泄漏而要求不宜發生過大橫向位移的管道。
4、熱脹量超過100mm的架空敷設管道應選用加長管托,以免管托落到管橋梁下。
5、支架生根在鋼質設備上,若設備需熱處理時,應給設備專業提供墊板委托。當設備為合金材質,墊板材料應與設備材質相同。
6、對于生根在設備或土建平臺上荷載較大的支架位置、標高和荷載應事先與相關專業聯系。
7、凡需要限制管道位移量時,應考慮設置限位架。
8、當垂直方向有位移時,可選彈簧支吊 架;彈簧根據具體情況可用于并聯和串聯。
9、當管道在支承點有垂直位移且要求支承力的變化范圍在6%以內時,管系應采用恒力彈簧支吊架。
10、在管道支吊架通用圖中無法選出合適的支吊架時,可采取其它特殊形式支吊架。